维修冰柜时模拟原机蒸发器和利用原机毛细管的方法

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维修冰柜时模拟原机蒸发器和利用原机毛细管的方法

  在冰柜制冷系统中,多数毛细管和蒸发器一起内藏,冰柜一旦发生内漏,为了不破坏内胆,传统的维修方法是自绕蒸发器并新加毛细管。但由于新加毛细管的规格(长度、内径)很难与新蒸发器相匹配,很大程度上影响了冰柜的制冷效果。笔者依据多年的维修实践。总结出模拟原机蒸发器和利用原机毛细管的方法。

  1.在实际维修中发现,原机蒸发器大多是直径为φ8mm的铁或铝管,沿冰柜胆内四周,逆时针水平环绕成自上而下的9圈螺旋状管路。

  采用直径φ8mm的铜管,模拟原机蒸发器形状绕制一个新的,套加在内胆壁面外即做成新蒸发器。

  2.原机毛细管内藏的那一端头,即毛细管与蒸发器的连焊接头(以下简称连焊接头),大多在靠近压缩机一侧内胆的最上方(见图右)。开机运转儿分钟,冰柜内胆壁叫开始结霜处,即是连焊接头的位置。若管路内无残余的制冷剂,加注少许后再试机。


    3.确定了适焊接头位置后,用类似菜刀的薄钢片,插进内胆壁面与端盖挡板缝中,把壁面边缘撬出挡板外少许,就可看到连焊接头。

  4.内胆擘面大多足粘贴在绝热材料上,两者并不是一次成形,所以能够很容易撬出壁面边缘。而连焊接头一般就在绝热材料的表而上,也很容易找到。

  5、连焊接头结构见图左。找到了连焊接头后,先用斜嘴钳剪断A处,再用割刀切断B处,再仵c处胀口插入新蒸发器焊好。


  最后,把撬出的壁面边缘塞进挡板缝中还原。

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