数码相机成本透析 (下篇)

数码相机成本透析 (下篇)

     编者按: 作为消费电子产品的代表，数码相机已经成为家庭及中小企业用户在购买时优先考虑的产品。那么，数码相机的成本结构究竟是怎样的呢？为了说明这个问题，我们特意组织了关于数码相机成本的分析文章，希望能够解答用户在这方面的疑问。尤其是近一年来，国内数码相机市场风云变幻，竞争格局不断发生变化，许多信誓旦旦进入这一市场的厂商，都纷纷黯然退出。在这种背景下，了解数码相机的成本就更具有现实意义。因为通过成本分析我们可以发现，数码相机是一个完整的产业链，如果厂商不具备整合这条产业链的能力，早晚是要退出的。市场就是市场，靠的是实力，而不是豪言壮语。

MCU和DSP

ADC将模拟信号转换为数字信号，然后送给影像处理单元，影像处理DSP主要是将数字信号按照一定的算法压缩为电脑可以识别的图像格式，如JPEG。衡量DSP的优劣主要看DSP的数据处理容量，每秒可以处理多少帧图像，图像的像素数是多少。DSP的附加功能包括自动GAMMA纠正、自动白平衡、数字变焦、图像编辑、锐化。为简化设计方案，减小数码相机体积，通常都采用双内核结构，一块芯片内集成影像处理和微控器两个内核。德州仪器最擅长此道，以ARM7 为内核附加55000系列的DSP内核。代表产品是MS320C640-400，循环时间只有2.5纳秒，每秒3200百万级乘法累加功能，内嵌1MB内存，时钟频率为400Hz，千片起定购，每片售价22.54美元。

日本厂家开发能力强，在图像压缩算法基础科学领域实力强劲，擅长开发高度集成的芯片。例如佳能采用的DiGiC是一种集成多种功能的专用处理器，它集成了CCD控制器、自动曝光/自动对焦/自动白平衡、信号处理、图形压缩、存储卡控制和液晶屏显示控制等六大功能。由于专门为数码相机设计，而且大量以往需要在芯片间传输的数据变成了单个芯片内部的数据流，DiGiC在最终图像效果、处理速度、耗电量等方面有很大的进步。日本厂家的背后是日本第一大芯片厂家瑞萨维，日本厂家提供结合微控器和DSP的SOC一体平台。平台支持多种CPU内核，并包含高性能管道化的DSP、多个内部总线及独特的MPEG4视频及音频引擎。而且，瑞萨维还能将ASSP、存储器及其他器件封装进SiP，以实现小体积和低噪声。

表1数码相机显示屏参考价格

我国台湾省厂家的处境尴尬，DSP核心掌握在德州仪器手里，微控器的两大主流ARM和MIPS都需要专利授权，成本高昂，对我国台湾省厂家来说成本是最优先考虑的。我国台湾省主要的数码相机后端IC厂家是凌阳，凌阳的做法是固化某些算法进芯片，用RISC来代替ARM或MIPS内核。 这样的代价就是设计空间变小，附加功能基本没有，对于中国内地的数码相机厂家来说，他们根本就没有能力开发附加功能，尤其是基于图像处理的功能，因此也乐于采用凌阳的设计。

显示屏

数码相机的显示屏必须满足以下几个条件，首先是色彩丰富，这是必然的，最低也要达到6.5万色。其次是要具备高分辨率，最低也要有280×220。再次是要具备高对比度，因为阳光下拍摄是很常见的，没有高对比度，阳光下就什么都看不见了。最后是低耗电。低温多晶硅型的TFT-LCD相对常温非晶硅的TFT-LCD要省电，所以全球能生产数码相机显示屏的厂家没有几个，主要是卡西欧、三洋、ST-LCD和友达。

上图是2004年2季度数码相机显示屏市场各厂家市场占有率对比图，资料来源是平板显示领域的权威研究机构DisplaySearch，前4名占据了77%的市场份额。根据DisplaySearch的统计，2004年2季度每月数码相机显示屏出货量为730万片。

显示屏的价格与分辨率、尺寸成正比，低温多晶硅更省电，价格也稍为高些。目前数码相机的显示屏发展趋势是越来越大，大显示屏成为卖点之一，最大的显示屏可以达到2.7英寸。将来单反数码相机的显示屏可能会达到3.5英寸甚至4英寸。

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外壳、存储卡

数码相机的外壳很少有完全一样的，因为数码相机的主要生产厂家集中在日本，日本厂家自主开发能力强，上下游产业链完整。无论工程塑料还是镁铝合金的开模，厂家可以自行完成，这些模具又不可能流传到厂家以外，因此非一个系列的数码相机，外观很少有完全一样的。

开模的费用会均摊到每一个产品上，销量越高，开模的费用就越少，外壳的成本就越低。数码相机的显示屏、镜头模组都不是完全标准化的产品，有时候像素数增加或者加大显示屏尺寸就需要重新开模，因此同一个系列也不一定用同一个模具。不过单一型号的数码相机销量至少在1万部以上，因此外壳成本分摊的很低。

目前外壳材料有三种，分别是工程塑料、铝镁合金和碳纤维。工程塑料外壳成本分摊在每部相机上大约有10美元的成本，铝镁合金需要使用价格昂贵的冲压机台，形状也稍微复杂，成本大约有25美元。碳纤维则最昂贵，因为日本是世界第一大碳纤维生产国，因此日本才会将碳纤维用在数码相机上。通常只有旗舰级产品才会使用，成本大约50美元，一般来说，购买数码相机都会附送一张存储卡。

图2 2004年2季度数码相机显示屏市场各厂家占有率对比图

数码相机的其他比较昂贵的原材料还包括内存，这些内存是为微控器和DSP服务的，和电脑里的内存一样，内存容量越大，电脑的运行速度就越快。所以高像素多功能数码相机使用的内存比较多，通常在64MB到128MB之间。

最后，我们不妨从不同厂商的投资与生产制造能力角度来分析一下各家产品的成本优劣。

富士 富士写真公司能够生产CCD图像感应器，富士写真光学机器公司是专业光学产品公司，不仅能够生产数码相机用镜头模组，还能够生产投影电视用镜头、天文望远镜镜头。1997年富士投资8650万美元在苏州成立苏州富士胶片映像机器有限公司，生产光学相机和数码相机，其生产成本最低。也有少量委托我国台湾省普立尔和亚洲光学代工。富士也有能力自己设计图像处理IC。

佳能 佳能自己能够生产数码相机用的镜头模组。而数码相机的开模则在我国台湾省进行，生产基地在珠海。珠海生产基地早在1990年就设立，不仅为佳能生产数码相机，同时也为卡西欧和三星代工数码相机。佳能还曾经为联想ODM数码相机。佳能也有能力自己设计图像处理IC。

柯尼卡-美能达 两者都能生产数码相机用的镜头模组。柯尼卡-美能达长期委托我国台湾省第一大数码相机代工厂家普立尔代工数码相机，是普立尔最忠实的客户。普立尔依靠位于我国内地中山市的生产基地来生产数码相机，成本相当低。

奥林巴斯 奥林巴斯能够生产镜头模组。而生产方面，奥林巴斯则委托我国台湾省华晶、普立尔和三洋代工。由于奥林巴斯拉开了价格战的序幕，其2004年出货量增长27%，利润却减少62%。

尼康 尼康能够生产镜头模组，生产方面则委托三洋代工。

索尼 索尼能够生产CCD图像感应器，并且是全球第一大CCD厂家。索尼关联公司ST-LCD则可以生产数码相机用的显示屏，生产方面索尼主要生产基地包括日本熊本县和中国上海的索广电子，也少量委托普立尔代工。索尼也有能力自己设计图像处理IC。

爱普生 爱普生关联公司爱普生三洋显示技术公司能够生产数码相机用的显示屏，爱普生自己可以设计图像处理IC。

卡西欧 卡西欧是数码相机显示屏主要供应厂家， 日本本土高知县的两条生产线供应了全球27.9%的数码相机显示屏。生产方面主要委托我国台湾省佳能。

松下 松下是全球第二大CCD生产厂家。同时松下关联公司TMD很快也会生产数码相机用的显示屏，生产方面则委托我国台湾省普立尔。松下也有能力自己设计图像处理IC。

柯达 有能力自己设计图像处理IC。生产方面则委托我国台湾省华晶代工。

三星 也有能力自己设计图像处理IC，可以提供全部内存。未来三星电子也有能力生产数码相机的显示屏，生产则主要在中国天津或者委托佳能的珠海基地生产。

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惠普 也有能力自己设计图像处理IC，关联公司安捷伦可以提供闪光灯用的LED。生产则委托华晶生产。

理光 也有能力自己设计图像处理IC，同时和富士公司具有良好的合作关系。生产方面则委托亚洲光学生产。

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